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    果酱加工工艺过程简介

    发布时间:2021-06-02

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    果酱的加工工艺如下所示:水果蔬菜消毒→输送→切花→洗果→打浆→预煮→真空浓缩→罐装→杀菌→制成品。

    果酱生产加工时,将选中的水果蔬菜手动除去花萼,通过皮带输送机送入切花机进行清洗,原料洗涤后送入预煮机进行煮熟软化,之后送入打浆机。生产加工后的浆液通过筛孔流出,送入真空浓缩锅,根据浆液量加入适量白糖,通过蒸汽浓缩。固状物料到达68%之上时,灌装密封,杀菌后获得制成品果酱。其主要设备和要求如下所示:

    (1)水果蔬菜打浆机。把煮软的水果蔬菜打碎成浆,把浆、渣分开,打浆机分为立式和卧式两种,目前使用较多的是卧式。

    (2)螺旋连续预煮机。这是水果蔬菜处理的主要设备。原材料从料仓落进骰子中,骰子中间有螺旋推进器,在螺旋推力下向前移动,骰子浸入热水中,水果蔬菜加热软化。预煮后,从排水槽排出机外。

    (3)果酱浓缩装置。浆液经加糖、加热,过程中除去一部分水分后,使其固状物料到达66%之上,含糖量不少于57%,变成果酱制品。浓缩器有常压式和真空式两种。常压式浓缩器采用夹层锅装置,真空式浓缩器采用真空系统浓缩器。

    (4)双活塞定量送料器。用于果酱定量罐装作业。要求定量准确,尺寸可调,送料效果也是很好的。

    (5)高压灭菌锅。用于罐装灭菌。

    除了之上主要设备外,还应开发果胶、桔皮油等分离提炼设备,以提高资源的综合利用率。菜品加工设备、菜汁加工设备可以借鉴果汁加工设备,但工艺技术必须单独解决。有益的大型设备还有待开发研究,干氧工艺和配套设备还有待开发。


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