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    葡萄汁饮料生产线工艺设备描述

    发布时间:2021-05-28

    浏览次数:164

    • 询价

    1.原料:选用新鲜成熟的红葡萄水果,不得与霉变和其他杂果混合。

    2.进料:将符合要求的原料投入带有水流输送设施的进料池,方便流动,减少葡萄损坏。

    3.清洁:用符合生活饮用水标准的清水清洁原料表面的灰尘、泥浆、微生物等杂质,确保工艺卫生。

    4.挑选:去除果蔬原料中的杂质.次果.烂果。

    5.除梗破碎:除去葡萄柄梗,防止梗中的单宁成分进入果汁,对品质造成不良影响,同时对葡萄进行预破碎,便于输送。

    6.破碎制浆:根据工艺要求,将原料破碎成大小适中(2mm以下)的颗粒,有利于葡萄皮色素的提取和果肉细胞液的渗出,保证榨汁工艺的出汁率。

    7.分离除籽:将果浆中的葡萄籽分离除去,有利于榨汁产品质量和葡萄籽综合利用,降低成本。

    8.预热:直接用蒸汽加热,使葡萄皮色素充分溶解,果汁渗出,提高出汁率。

    9.离心榨汁:根据材料固相、液体比重差的原理,通过离心室的高速旋转分离固体、液体两相,通过离心机的长径螺旋排出渣,得到清晰的果汁。这是特别适合浆果类榨汁的设备,产量大,出汁过滤和自动化程度高,操作方便,果汁的清晰度无法与履带式气囊榨汁机相比。

    10.加热冷却:用热水作为套管式换热器的加热介质,使果汁中的微生物酶钝化,蛋白质.淀粉等物质充分老化,有利于果汁有效成分的稳定性和下一道工序的酶化。

    11.酶化:用果胶酶、蛋白酶、纤维素酶等分解葡萄汁中果胶、蛋白质、淀粉等物质形成的胶体,有利于超滤过程的过滤和产品的稳定性。

    12.超滤:高分子超滤膜通过渗透过滤去除液体材料中的混浊杂质和杂菌。高分子管超滤膜是膜中一种新型先进的膜设备,具有孔径分布均匀、强度高、通量大、经久耐用的特点。滤出的果汁清澈透明,色泽鲜艳,质量优于其他过滤技术。

    13.真空浓缩:用多效降膜浓缩蒸发器真空低温蒸发,去除液体材料中的水分,使材料的有效成分达到原汁浓度的5倍(65±1°Brix),便于包装、贮藏和保存。

    14.精密过滤:过滤浓缩液中浓缩加工或管道设备带来的颗粒杂质,使产品更加明亮透明。

    15.灭菌:用套管式换热器将热水作为加热介质,通过加热杀灭果汁中的各种微生物,保证产品质量符合标准卫生要求。这就是这一过程。



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